높은 산출 자동적인 홍조 3000L 역삼투 바닷물 염분제거/우물물 염분제거 막 여과기

높은 산출 자동적인 홍조 3000L 역삼투 바닷물 염분제거/우물물 염분제거 막 여과기

가공 교류

전처리

맛없은 물의 염분제거 또는 desalinization이다는 것을, feedwater 전처리는 역삼투 방식의 장기 안정되어 있는 가동을 지키기에 열쇠입니다. 충분한 바닷물 전처리 프로그램의 발달을 고려되어야 합니다: 바닷물에 있는 다량의 미생물, 박테리아 및 조류의 존재. 바닷물에 있는 박테리아, 조류 및 미생물 성장의 성장은 뿐만 아니라 물 입구 기능을 위한 많은 말썽을 일으키는 원인이 되고, 또한 직접 염분제거 장비와 과정 파이프라인의 정상 작동을 영향을 미칩니다. 주기적으로 바닷물에 있는 밀려오는 조수, 간조 및 다량의 앙금, 탁도 매우 변화하고, 바닷물 전처리 체계는 불안정합니다. 바닷물은 높게 부식성 입니다. 체계에서 이용된 장비, 벨브 및 파이프라인의 물자는 가려져야 하고 내식성은 좋아야 합니다.
 

살균 조류

외국 바닷물 염분제거 프로젝트에서는, 액체 염소와 같은 화학 시약 NaClO 및 CuSO4는 조류를 살균하기 위하여 추가됩니다. 수송과 같은 각종 요인을 고려하면 죽이기 조류에 화학 시약을 추가하는 것은 어렵습니다. 장비 발육시키기의 과정에서, 바닷물 나트륨 차아염소산염 발전기는 특별히 사용됩니다. 바닷물 펌프가 가지고 간 후에, 소량의 압력을 가한 바닷물은 분리되고 DC 전기장의 활동의 밑에 NaClO를 생성하기 위하여 나트륨 차아염소산염 발전기를 들어갑니다. 다름은 바닷가 하수 구멍으로 직접 바닷물에 있는 박테리아, 조류 및 미생물을 죽이기 위하여 주사됩니다.
바닷물의 높은 경도 때문에, N aC lO를 일으키는 바닷물의 직접적인 전기분해는 전극 더럽히기의 문제를 극복해야 합니다. 개발 과정에서는, 투석 분석 빈번한 반전 극성 (EDR) 기술은 사용되었습니다, 전극의 i.e, 극성은 각 5~10m 효과적으로 나트륨 차아염소산염 발전기의 가늠자 강수의 문제를 해결한 in 반전했습니다.
 

응고 여과

응고 여과는 교질을 바닷물에서 제거하고, 불순을 중단하고, 탁도를 감소시키기 위하여 디자인됩니다. 역삼투 막분리 과정에서는, 오염 색인 (FI)는 보통 역삼투 장비에 들어가는 급식 물의 FI 가치를 측정하기 위하여 이용됩니다 <4>  

화학 규칙

바닷물 염분제거 도중 바닷물의 농도 집중된 때문이 불용해성 무기염이 CaCO3와 CaSO4와 같은 막기 위하여는, 가늠자는 체계의 역삼투 막 그리고 평화로운 부분의 표면에 침전되고, 바닷물은 역삼투 염분제거 체계에 들어가기 전에 가늠자 억제물로 추가됩니다.
바닷물의 CaCO3 강수를 막기 위하여 바닷물에 있는 HCO-3를 궤란하도록 PH 값을 조정하도록 H2SO4를 추가하는 것은 바닷물 염분제거를 위한 일반 및 경제적인 방법입니다. 가늠자 금지가 미생물, 박테리아 및 조류의 성장을 승진시키는과 동시에 (NaPO3) 6의 추가에는 (SHMP) CaSO4의 강수를 막는 효과적인 방법, 그러나 (NaPO3) 6에 의해 생성한 부산물 인산염이고, 및 특정 제한이 있습니다. 서방 국가에서 수입된 특별한 고분자 중합체 가늠자 억제물의 고가는 직접 바닷물 염분제거 프로젝트의 경영비에 영향을 미칠 것입니다. 프로젝트는 가늠자 억제물로 마지막으로 6.8와 7.0 사이 역삼투 방식의 feedwater의 PH를 통제하기 위하여 H2SO4를 이용하고, CaSO4의 강수를 막기 위하여 동시에 염분제거 체계의 물 회복율을 통제합니다.
역삼투 염분제거 체계에 있는 막 물자로 향기로운 폴리아미드를 가진 합성 막 성분에는 빈약한 산화 저항이 있다고 고려해서, 유입물에 있는 잔여 염소 내용은 0.1 mg/L 이하 입니다, 그래서 바닷물은 막 체계에 들어가기 전에 주사됩니다. 역삼투 단위에 들어가기 전에 산화화원 바닷물의 잠재적인 (ORP)를 통제하기 위하여 NaHSO3를 추가하십시오 역삼투 단위의 앞에 바닷물 산화화원 잠재적인 (ORP)가 280-320 mV이다 그래야. NaHSO3의 노출량은 바닷물에 있는 잔여 염소의 3 시간입니다.
 

냄새를 제외하고

섬의 주위에 바닷물은 주위 환경에 의해 매우 영향을 받습니다. 바닷물의 화학적 산소 수요 (COD)는 여름에서 1.7-2.5 m g/L, 특히이고 가을, 때때로 바닷물에는 큰 냄새 및 냄새가 있습니다. 그러므로, 산화를 위한 NaClO의 추가 이외에, 활성화된 탄소 여과기는 추가되고, 높은 기계적인 힘을 가진 과일 유형 과립상 활성화한 탄소는 효과적으로 유기물 및 냄새 및 냄새 흡착시킬 수 있고, 역삼투 물 생산의 질을 개량하고, 동시에 역삼투 막 표면의 오염을 감소시킵니다. , 막 생활을 연장하십시오.
안전 거르기
안전 여과기는 고압 펌프, 구획의 앞에 5µm 입자가, 안전한 장기 가동을 위한 고압 펌프, 에너지 회수 장치와 역삼투 막 성분을 지키다 316L 여과기, 5µm를 거릅니다, 여과기 바닷물 더 큰 직경을 가진 바닷물 사용합니다.
고압 펌프 및 에너지 회수 장치
고압적인 펌프 및 에너지 회수 장치는 역삼투 바닷물 염분제거를 위한 에너지 전환 그리고 에너지 절약을 위한 중요한 장비입니다. 역삼투 염분제거를 위해 요구된 교류 및 압력 선택에 따르면, 우리는 60m3/h. 640Psi의 흐름율을 가진 단 하나 단계 원심 펌프를 사용합니다; 에너지 회수 장치는 HTC-300 유형, 유압 터빈 구조와 더불어, 30% 씩 역삼투 수압을 증가하는 집중한 바닷물 압력을 출력하기 위하여 역삼투를 이용할 수 있어 이어, 효과적으로 에너지 소비를 감소시키.

3000L 바닷물 염분제거 기계의 세부사항:

우리의 RO 공장 및 기계의 그림:

3000L 바닷물 염분제거 기계의 뒤 그림:

3000L 바닷물 염분제거 기계의 그림의 PLC 통제 상자 그림: