식용수를 위한 1000LPH 초여과 장치 막 체계 UF/RO 기계

식용수를 위한 1000LPH 초여과 장치 막 체계 UF/RO 기계

초여과 장치 과정에서는, 수성 해결책에 의하여 압력의 밑에 흐르고 막 숨구멍 및 정화 액체 (여과기 해결책)가 되는 작은 분자 용질 침투성 막의 용매 (물) 보다는 더 작은, 막, 및 막 숨구멍 보다는 더 큰 용질 및 용질 그룹의 표면이 흘러 관통합니다. 그것은 물로 농축물이 되기 위하여 덫을 놓고 출력됩니다. 초여과 장치 과정은 동적인 여과이고 별거는 흐름 상태에서 행해집니다. 용질은 막의 표면에서만 예금되고, 초여과 장치 비율은 어느 정도까지 약하게 하고 균형을 잡아 경향이 있고, 세척해서 재기될 수 있습니다.

초여과 장치는 macromolecular 용질이 불침투성 이고 막의 1개의 측에 남아 있다 그래야 용질과 용매의 작은 분자가, 그로 인하여 macromolecular 물자 부분적으로 순화된 어느 정도 압력의 밑에 특정 숨구멍 크기의 특정한 막을 통과하는 것을 허용하는 압력을 가한 막분리 기술입니다. 초여과 장치는 압력에 근거를 둔 막분리 기술의 한개입니다. 고분자와 작은 분자 [1]의 별거를 위해.
1748년에 기인되는 초여과 장치. Schmidt는 면 영화 또는 사기질 해결책을 거르기 위하여 막을 사용했습니다. 어느 정도 압력이 적용될 때, 해결책 (물)는 막 및 단백질, 교질 및 다른 물질 차단되었습니다 관통하고, 여과 정밀도는 멀리 초과했습니다. 여과지, 그래서 그는 어구 초여과 장치를 제시했습니다. 1896년에, 마틴은 첫번째 인공적인 초여과 장치 막을 만들었습니다. 1960 년대에서는, 분자량의 개념은 현대 초여과 장치의 처음이었습니다. 급속한 발달의 기간 도중 1970년대 그리고 80s에서는, 그것은 1990 년대 후에 성숙하는 것을 시작되었습니다. 이 기술에 대한 중국의 연구는 늦, 1970 년대에 있는 연구 기간에서 아직도 이었습니다. 1980년대 후반에, 그것은 공업 생산품 및 신청의 단계에 들어갔습니다.

초여과 장치 장치는 역삼투 장치 같이 이고, 판 유형, 관 유형 (내부 압력 관 유형 및 외부 압력 관 유형), 목록 유형, 중간 유형 비치하고 있습니다
초여과 장치 막 단위
초여과 장치 막 단위
빈 섬유 및 다른 모양. 농도 분극은 막분리 과정에 있는 자연 현상입니다. 이 현상을 극소화하는 방법 초여과 장치 기술의 중요한 화제의 한개입니다. 강구된 조처는 다음과 같이 입니다: (1) 경계 층의 간격을 감소시키기 위하여 막 표면의 각측정속도를 증가시키고 및 때 맞추어 물에 의해 도취되는 덫을 놓은 용질을 원인이 되기; 2 가지고 가는 신체 검사 또는 화학물질 세척 측정.

UF 체계 세부사항 그림